راهنمای طراحی ورق‌کاری

■ حداکثر ضخامت ورق برای آهن و آلومینیوم  قابل خم کاری، 10 میلی متر است.

■ حداکثر ضخامت ورق استیل قابل خم کاری، 8 میلی متر است.

■ حداکثر طول قابل خم کاری، 4000 میلی متر است.

■ تمامی اندازه‌ها در زاویه خم 90 درجه محاسبه می‌شوند. برای خمش تیزتر کمتر از 90، ابعاد شیار پهن تر لحاظ کنید.

تلرانس‌ها، همیشه نسبت به ابعاد اسمی متقارن هستند.

■ دقت زاویه ای: 0/5± درجه (30± دقیقه).

■ دقت ابعادی طول لبه (در هر خم): 0/3± میلیمتر.

از آنجا که قطعات فلزی ورق کاری از یک ورق فلز واحد ساخته می‌شود، قطعه باید در کل مقاطع خود دارای یک ضخامت یکنواخت و ثابت باشد. ما قادر به ساخت قطعات فلزی ورق‌کاری با ضخامت حداقل 0/5 تا 10 میلیمتر هستیم.

شعاع داخلی خم نسبت به ابزار خم‌کاری و در ارتباط با خواص مواد تعیین می‌شود.

شعاع داخلی خم پیشنهادی ما 0/5 میلیمتر بیشتر از ضخامت ورق (ri=th+0/5) است که البته پس از این تغییرات لازم شعاع خم برای رسیدن به شعاع دقیق توسط نرم افزار تخصصی ورق‌کاری یکپارچه با دستگاه پرس‌بریک بر روی مدل سه بعدی شما اعمال خواهد شد.

■ به عنوان مرجع، شعاع داخلی برای زاویه 90 درجه تعیین می‌شود.

حداقل لبه خم، حداقل اندازه مورد نیاز برای تکیه گاه گاه مورد نیاز بر روی ماتریس جهت انجام پذیری خم است. اندازه مورد نیاز فلنج‌های لبه به اندازه ابزار خم شدن بستگی دارد که در ضخامت ورق متفاوت است.

حداقل طول لبه خم مورد نظر ما را در جدول زیر مشاهده کنید.

■ حداقل طول لبه خم (b) نسبت به ضخامت ورق تعیین می‌شود.

یک آفست برای ایجاد مقطع Z شکل بر یک ورق فلزی استفاده می‌شود. ارتفاع افست مورد نیاز طراحی به مشخصات ابزار خم بستگی دارد که بسته به ضخامت ورق متفاوت است. به منظور جلوگیری از برخورد قطعه با ابزار در طول یک خم Z، رعایت حداقل اندازه  X طبق  جدول زیر لازم است.

■ توجه: اگر زاویه خم کمتر از 90 درجه باشد، این اندازه  باید نسبت به ابعاد ماتریس بیشتر لحاظ شود.

با توجه به خاصیت برگشت پذیری مواد در فرایند خم، همیشه باید خم‌کاری کمی بیشتر از زاویه مدنظر انجام شود. حداقل زاویه ابزار 30 درجه است که با توجه به برگشت پذیری خم، نهایتا اجازه ایجاد خم‌های تا 40 درجه را می‌دهد.

قطر سوراخ‌ها و شیارها و همچنین فاصله لبه سوراخ تا لبه ورق باید حداقل برابر ضخامت ورق باشد. برای جلوگیری از اعوجاج و تغییر شکل برش‌ها، فاصله لازم لبه سوراخ‌ها تا لبه داخلی خم باید لحاظ شود. حداقل فاصله Ymin را می‌توان با فرمول زیر تعیین کرد.

اگر سوراخ همچنان باید نزدیک به خط خم باشد، می‌توان با ایجاد یک تکه خط برش کمکیبر روی محل خط خم  مانع از تغییر فرم سوراخ شد.

شرایط خط برش:

■ طول= حداقل طول سوراخ (A)

■ عرض= 0/8 ضخامت ورق (B)

عرض شکاف‌ها باید حداقل برابر ضخامت ورق (بیش از 1 میلیمتر) باشد، و طول آنها بیش از 5 برابر عرض آن نباشد.  عرض زبانه‌ها  نیز باید حداقل 2 برابر ضخامت ورق (بیش از 3 میلیمتر) باشد، و طول آنها نیز بیش از 5 برابر عرض‌شان نباشد.

توانایی خمکاری مشخصا به ابزار مورد استفاده بستگی دارد. ما برای خم‌های ناودانی از ابزار Euro-10.047 استفاده می‌کنیم که قطعا برای طراحی محدودیت ابعادی در نسبت عرض به ارتفاع در شکل U خواهد داشت. به کمک شکل روبرو به راحتی میتوانید نسبت ابعادی عرض/ارتفاع ممکن جهت خم را در طراحی لحاظ کنید.

برای جلوگیری از برخورد قطعه کار با دستگاه، ارتفاع طراحی برای جعبه، حداکثر 120 میلی متر است.

باریک ترین ابزارموجود استاندارد خم 20 میلی متر است. برای خم شدن قطعاتی مانند شکل زیر، رعایت فضای کافی در طراحی می‌تواند کمک کند که چنین خم‌کاری امکان پذیر باشد.

برای خم کردن لبه‌های سه کنج مثل شکل زیر، یک برش مانند خطوط قرمز رنگ نشان داده شده در شکل زیر باید انجام شود.

این برش حداقل باید به همان اندازه لبه خم یا کمی بیشتر باشد.

با توجه به تلرانس خم‌کاری، دو لبه مجاور در یک گوشه خم را نمی توان به طور کامل در کنار هم خم کرد؛ به عبارت دیگر  فاصله آزاد بین دو لبه خم مجاور نباید صفـر در نظر گرفته شود. توصیه می‌کنیم که بین دو دیوار مجاور، حداقل آزادی 0.5 میلی متر لحاظ گردد.

همیشه حداقل فاصله 0.5 میلیمتر بین طرفی که باید خم شود و طرفی که مسطح باقی می‌ماند را در نظر بگیرید.

سجاف‌ها لبه‌های برگردان گرد خم‌کاری شده در لبه انتهایی ورق است. این کار می‌تواند هم به طور باز و هم بسته به نیاز ایجاد شود. تلرانس سجاف به شعاع آن، ضخامت ورق و ویژگی‌های قطعه نزدیک به سجاف بستگی دارد. توصیه می‌شود حداقل قطر داخلی برابر با ضخامت ورق و طول لبه برگردان آن 4 برابر ضخامت ورق باشد.