تاسیسات صنعتی ورق کاری و برش لیزر پیشرفته گروه صنعتی اسپایک
Spike Metal engineering leadership and management profile

از طراحی تا محصول

اسپایک ارائه‌دهنده خدمات جامع و اتوماتیک ورق‌کاری فلزات زیر یک سقف.

درباره ما
اکوسیستم اتوماتیک تولید گروه صنعتی اسپایک

درباره اسپایک

گروه صنعتی اسپایک دارای یک اکوسیستم تولیدی اتوماتیک و یکپارچه است که شامل برش لیزر، خم‌کاری CNC، جوشکاری، رنگ پودری الکترواستاتیک و مونتاژ نهایی می‌شود. ما کل فرآیند تولید شما را از ابتدا تا انتها مدیریت می‌کنیم.

از سال ۱۳۹۴، گروه صنعتی اسپایک راه‌حل‌های یکپارچه و درون‌سازمانیِ ورق‌کاری را ارائه می‌دهد. با تکیه بر تخصص مهندسی، ما قطعات سفارشی را برای صنایع مختلف تولید می‌کنیم و توانایی مقیاس‌پذیری از ساخت نمونه‌های اولیه تا پروژه‌های عظیم صنعتی را دارا هستیم.

آمار عملکرد و تولید گروه صنعتی اسپایک

آمار و ارقام

سال‌ها تجربه در صنعت فلزکاری

سال‌ها تجربه تخصصی

ارائه راهکارهای پیشرفته تولید صنعتی از سال ۱۳۹۴.

0
شبکه مشتریان معتبر صنعتی

مشتریان معتمد

از کارگاه‌های نمونه‌سازی تا صنایع سنگین مادر.

0
ظرفیت تولید ماهانه ورق فلزی به تن

ظرفیت ماهانه (تن)

تولید چندمرحله‌ای مقیاس‌پذیر برای پاسخگویی به تقاضای بالا.

0
سفارشات تکمیل شده قطعات فلزی دقیق

پروژه‌های موفق

تحویل قطعات دقیق ورق‌کاری با کیفیت بی‌نقص.

0
استانداردهای کیفیت تولید اسپایک

استانداردهای ما

تعهد به کیفیت تولید قطعات فلزی با تلرانس بالا

تعهد به کیفیت

ما کیفیتی بی‌نظیر در تولید ارائه می‌دهیم و مشارکت‌های بلندمدت و پایداری را بر پایه اعتماد متقابل بنا می‌کنیم.

حفاظت سختگیرانه از حریم خصوصی و مالکیت معنوی طراحی مهندسی

حفاظت از مالکیت معنوی

نقشه‌های فنی و طرح‌های اختصاصی شما با محرمانگی کامل برخورد می‌شود تا اطمینان حاصل شود مالکیت معنوی شما کاملاً محفوظ می‌ماند.

تولید پایدار و بازیافت ضایعات فلزی

توسعه پایدار

با بهره‌گیری از الگوریتم‌های پیشرفته چیدمان (Nesting) و استفاده از فولاد ۱۰۰٪ قابل بازیافت، ضایعات و مصرف انرژی را به حداقل می‌رسانیم.

جدول زمانی رشد و توسعه زیرساخت گروه صنعتی اسپایک

مسیر توسعه

۱۳۹۳ - ۱۳۹۶
تاسیس و راه‌اندازی خط برش لیزر
شروع عملیات برش صنعتی با بهره‌گیری از تکنولوژی لیزر CO2 بایسترونیک (۴/۴kW) و تثبیت برند در منطقه.
۱۳۹۶ - ۱۳۹۸
توسعه خط خم‌کاری CNC و یکپارچه‌سازی نرم‌افزاری
اضافه کردن پرس‌بریک‌های دقیق CNC برای ایجاد یک خط اختصاصی خم‌کاری و پیاده‌سازی سیستم‌های مانیتورینگ نرم‌افزاری تولید.
۱۳۹۸ - ۱۴۰۱
انتقال به لیزر فایبر و راه‌اندازی خط جوشکاری
ارتقاء زیرساخت برش به تکنولوژی پرسرعت فایبر (۶/۶kW) و راه‌اندازی خدمات حرفه‌ای جوشکاری شامل خطوط تایید شده TIG و MIG/MAG.
۱۴۰۱ - اکنون
جوشکاری لیزر پیشرفته و سیستم‌های یکپارچه
استقرار سیستم‌های مدرن جوشکاری لیزر، بهینه‌سازی تولید در مقیاس کامل، راه‌اندازی خطوط مونتاژ صنعتی و ارتقاء سطح تخصص پرسنل.
چرا گروه صنعتی اسپایک را برای تولید انتخاب کنیم

چرا اسپایک؟

دقت ابعادی قطعات
0%
پشتیبانی طراحی و مهندسی
0%
تحویل به موقع سفارشات
0%
تکنولوژی و ماشین‌آلات پیشرفته
0%
نرخ حفظ و رضایت مشتریان
0%
صنایع هدف برای خدمات ورق کاری

صنایع هدف

ورق کاری برای صنایع پزشکی و غذایی
پزشکی
و غذایی
ورق کاری برای صنایع خودروسازی و ریلی
خودروسازی
و ریلی
ورق کاری برای بخش‌های نیروگاهی و انرژی
نیروگاهی
و انرژی
ورق کاری برای تجهیزات سنگین صنعتی
تجهیزات
صنعتی
قطعات دقیق ورق کاری برای الکترونیک مصرفی
لوازم
الکترونیکی
ورق کاری برای معماری و زیرساخت‌های شهری
معماری
و شهرسازی
خدمات و توانمندی‌ها
برش لیزر فایبر با دقت بالای قطعات فلزی
فرآیند تولید برش لیزر
استاندارد کنترل کیفیت ISO 9001
ظرفیت تولید تا ضخامت ۲۰ میلی‌متر
خرداد ۱۳۹۹

برش لیزر فلزات (فایبر)

برش دقیق برای فولاد کربنی، استیل ضدزنگ، آلومینیوم و برنج.

برش لیزر فایبر با دقت خیره‌کننده، ارائه‌دهنده قطعات بدون پلیسه تا ضخامت ۲۰ میلی‌متر با رعایت دقیق نقشه‌های مهندسی شما.

دستگاه پرس‌بریک CNC هفت محور بایسترونیک در حال کار
فرآیند تولید فرمینگ ورق
استاندارد کنترل کیفیت ابزارآلات Bystronic
ظرفیت تولید تا طول ۴ متر
خرداد ۱۳۹۹

خم‌کاری CNC (پرس‌بریک)

شکل‌دهی پیچیده ورق‌های فلزی تا طول ۴ متر با بالاترین دقت.

خم‌کاری ۷ محور CNC مجهز به تکنولوژی مهندسی سوئیس و سیستم پمپ‌دهی هیدرولیک (Crowning) برای تضمین زوایای کاملاً یکنواخت و بدون اعوجاج در قطعات طویل.

قطعات فلزی صنعتی پوشش داده شده با رنگ پودری الکترواستاتیک با دوام
فرآیند تولید پرداخت سطح
استاندارد کنترل کیفیت فاقد مواد فرار (Zero VOCs)
ظرفیت تولید ضخامت ۵۰ تا ۱۲۰ میکرون
خرداد ۱۳۹۹

رنگ کوره ای الکترواستاتیک

پوشش‌های با دوام، مقاوم و زیبا برای قطعات و سازه‌های فلزی.

پوشش‌دهی پیشرفته الکترواستاتیک با ایجاد یک لایه پلیمری مهندسی‌شده و سازگار با محیط‌زیست به ضخامت ۵۰ تا ۱۲۰ میکرون، جهت محافظت از فلزات در برابر خوردگی و سایش.

فرآیند تولید سیستم یکپارچه
استاندارد کنترل کیفیت مدارک تایید شده WPS
ظرفیت تولید فولاد و استیل ضدزنگ
خرداد ۱۳۹۹

جوشکاری، پرداخت و مونتاژ

یکپارچه‌سازی سیستم‌ها، مونتاژ سازه‌های پیچیده و تست‌های دقیق مطابق با استانداردهای جهانی.

خدمات جامع جوشکاری تایید شده TIG، MIG و نقطه‌جوش همراه با فرآیندهای تخصصی سنگ‌زنی، پلیسه‌گیری و مونتاژ مکانیکی برای ساخت یکپارچه‌ی محفظه‌ها و رک‌های صنعتی.

تولید مقیاس‌پذیر، نمونه‌سازی سریع و تولید انبوه ورق‌های فلزی
فرآیند تولید تولید بر اساس تقاضا
استاندارد کنترل کیفیت کنترل کیفیت مدون
ظرفیت تولید تحویل در ۲ الی ۴ هفته
خرداد ۱۳۹۹

طراحی و اجرای پروژه‌های ورق‌کاری

از ساخت نمونه‌های اولیه (پروتوتایپ) تا تولید انبوه صنعتی با تیراژ بالا.

تولید سفارشی، مقیاس‌پذیر و بر اساس تقاضا با اعمال سیاست‌های سخت‌گیرانه کنترل کیفیت و ردیابی مواد اولیه، جهت اجرای پروژه‌های حساس مهندسی در سریع‌ترین زمان ممکن.

فرآیند تولید مدل‌سازی CAD/CAM
استاندارد کنترل کیفیت طراحی برای ساخت (DFM)
ظرفیت تولید تلرانس ±۰.۲ میلی‌متر
خرداد ۱۳۹۹

طراحی مهندسی و بهینه‌سازی DFM

شبیه‌سازی سه‌بعدی، سیستم پیشرفته خطایابی و الگوریتم‌های هوشمند چیدمان (Nesting).

بررسی همه‌جانبه‌ی اصول "طراحی برای ساخت (DFM)"، تبدیل فایل‌های سه‌بعدی به کدهای بهینه‌شده CNC، به حداکثر رساندن بهره‌وری ورق و حذف کامل خطاهای هندسی پیش از تولید.

جوشکاری پیشرفته و بدون اعوجاج پرتو لیزر
فرآیند تولید جوش پرتو لیزر
استاندارد کنترل کیفیت منطقه HAZ حداکثر ۰.۰۳ میلی‌متر
ظرفیت تولید سرعت ۸ برابر جوش آرگون
خرداد ۱۳۹۹

جوشکاری لیزر پیشرفته

جوشکاری دقیق و کاملاً بدون اعوجاج با سرعتی تا ۸ برابر سریع‌تر از روش‌های سنتی.

سیستم‌های جوشکاری پالسی با تراکم انرژی بالا، ایجاد یک منطقه حرارتی (HAZ) میکروسکوپی برای ریشه‌کن کردن کامل تاب‌خوردگی فلز و حذف هزینه‌های سنگین اصلاح پس از جوش.

نصب دقیق اتصالات پرچی و استاد ولدینگ با پرس هیدرولیک
فرآیند تولید رزوه‌زنی و اتصالات
استاندارد کنترل کیفیت نیروی فشاری موازی
ظرفیت تولید انواع مهره پرچی و استاد
خرداد ۱۳۹۹

پرس‌کاری اتصالات و رزوه‌زنی

ایجاد رزوه‌های دائمی، اسپیسرها و اتصالات با مقاومت بالا روی قطعات ورق فلزی.

استفاده از پرس‌های هیدرولیک تخصصی برای نصب قطعات پرچی (PEM) و سیستم‌های Stud Welding جهت ایجاد نقاط اتصال دائمی با تحمل گشتاور بالا، بدون باقی گذاشتن هیچ اثری در پشت ورق.

هنر فلزی دکوراتیو سفارشی و برش لیزر دقیق معماری
فرآیند تولید ساخت قطعات معماری
استاندارد کنترل کیفیت پرداخت خش‌دار و آینه‌ای
ظرفیت تولید برنج، استیل، برنز
۵ تیر ۱۴۰۵

تولید قطعات دکوراتیو و هنر فلزی

تلاقی هنر، معماری و مهندسی پیشرفته‌ی ورق‌کاری برای خلق طرح‌های لوکس و سفارشی.

ساخت پنل‌های نمای معماری، مبلمان لوکس و پارتیشن‌های هندسی از جنس استیل ضدزنگ، برنج و برنز برای دستیابی به بالاترین سطح از زیبایی‌شناسی بصری.

تیم رهبری مهندسی و هیئت مدیره گروه صنعتی اسپایک
هیئت مدیره

توسعه تولیدات صنعتی بر پایه تخصص مهندسی

با مدیران اجرایی ما آشنا شوید!

بهره‌وری واقعی و دقت بی‌نقص در تولید، نه در کف کارگاه، بلکه در مرحله طراحی سه‌بعدی و بازبینی‌های DFM تثبیت می‌شود.

مهندس ره‌افروز - مدیر تولید و عملیات گروه صنعتی اسپایک

مهندس ره‌افروز

مدیر ساخت و تولید

پیشرفته‌ترین ماشین‌آلات تنها زمانی قابل اتکا هستند که توسط نیروی کار استانداردی هدایت شوند که مبتنی بر یک ماتریس دقیق عملکردی عمل می‌کنند.

مهندس خشوعی - مدیر منابع انسانی و بهینه‌سازی سیستم‌ها در گروه صنعتی اسپایک

مهندس خشوعی

مدیر منابع انسانی و بهینه‌سازی سیستم‌ها

ردیابی پیوسته‌ی مواد اولیه و آموزش‌های کالیبره‌شده‌ی فنی، خطوط قرمز و اساسی ما برای جلوگیری از هرگونه عدم انطباق در محصول نهایی است.

مهندس پرورش - مدیر ارشد مالی و فنی گروه صنعتی اسپایک

مهندس پرورش

مدیر ارشد مالی و فنی
لوکیشن کارخانه و دفتر مرکزی اسپایک در نقشه 📷

تماس با اسپایک

  • نشانگر آدرس ایران، اصفهان، خیابان امام خمینی،
    شهرک صنعتی امیرکبیر، بلوک ۲۴، پلاک ۱
  • آدرس ایمیل info@LaserSpike.com
  • شماره تماس خط ویژه مرکزی ۰۳۱ ۹۱۰۰ ۴۰۲۰

ارسال نقشه‌ها و استعلام قیمت (تلگرام / واتس‌اپ)

۰۹۰۵ ۷۵۲۰ ۳۸۳